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衬塑钢管感应加热技术
发布时间:2013-5-17 点击次数:1224
 
 塑料热熔胶共挤技术。采用热熔胶将塑料与钢粘为一体的衬塑钢管,热熔胶在钢塑界面分布均匀性以及可靠性是关键。传统的做法是塑料管成型以后在其外表面涂抹热熔胶或缠热熔胶带。这种做法热熔胶难以做到均匀,并且热熔胶与塑料管之间不是一个整体。通过大量实验,在塑料挤出机头上进行了改造,进行流道改造设计,主机挤出塑料,辅机挤出热熔胶,在机头内高温高压的环境中,热熔胶均匀分布于塑料管外层并与塑料融为一体。在后续工序中,只须将热熔胶与钢管粘为一体就可以保证良好的复合效果。冷拔缩径复合技术。钢塑之间的复合不外乎两种方法,一种方法是衬塑钢管外径不变而塑料管膨胀(简称内胀法),另一种方法是塑料管外径不变而钢管缩径(简称缩径法)。内胀法是在高温条件下,向塑料管内注入压缩空气使塑料产生膨胀而与钢管贴合的方法,由于钢材的弹性模量远远大于塑料,且聚烯塑料属于热塑性材料,因此内胀法简单易实现。但是从长久保持钢塑结合状态角度看,塑料管受到外力作用向外扩张变形,并在内部产生应力,当外力去除后,随着时间推移内应力消除,塑料管有恢复到原状向内收缩的趋势(这也就是塑料的记忆性性能)。当收缩的力大于钢塑结合强度时,就会出现分层的现象。缩径法是在外力作用下,使钢管外径收缩内表面与塑料管紧密配合的加工方法。在此过程中,钢管产生塑性变形,不会回弹,而塑料管受到环向挤压有收缩的趋势,随着时间的推移,塑料管始终保持向外扩张,恢复原状的倾向,这种倾向使得钢塑结合强度得以长久保持,钢塑不会分层。感应加热技术(中频加热)。缩合式衬塑钢管钢与热熔胶的粘合工艺要求必须将热熔胶加热到熔化粘结温度以上,同时要使塑料管温度始终保持在维卡软化点以下。这个过程需要对钢管瞬时升温,利用热传导将与钢管内壁紧密贴合的热熔胶层充分融化,利用内衬管的强大的钢性对熔融的热熔胶施压,然后迅速冷却,形成钢与塑的粘合。感应加热方式极好的解决了这个问题,并具有温度容易操控,操作简易的特点,使得粘合的质量稳定性有了可靠的保证。
 
 

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